翻新工艺介绍

轮胎的翻新工艺主要有两种,一种是模型硫化翻新工艺,一种是预硫化胎面胶翻新工艺。

模型硫化翻新是将待翻新轮胎放入特定的轮胎模具,在新胎的硫化温度下进行单胎硫化。由于其硫化 温度高、生产成本高、排放废气较多,且翻新后胎面耐磨度不够,目前已经很少采用。 预硫化胎面胶翻新是采用硫化好的胎面胶与胎体贴合滚压后,用包封套密封后在硫化罐内硫化。同模 型法硫化工艺相比,有较大优势。预硫化胎面胶生产时可以采用较高硫化压力,充分提高胎面胶耐磨 性能;硫化温度远低于模型法硫化温度,对胎体影响很小;硫化罐可以一次硫化多条轮胎,还可以适 用于不同规格、型号的轮胎,生产效率高。所以,预硫化胎面胶翻新是当前轮胎翻新行业的主要技术 工艺。

预硫化胎面胶翻新工艺主要流程及设备包括:

 1、胎体的初检设备:胎体检查机
 2、胎体削磨设备:翻新轮胎削磨机
 3、清理伤口及修补设备:自旋提胎机、轮胎修模架
 4、胶浆喷涂设备:胶浆搅拌机、胎体喷胶房
 5、预硫化胎面贴合设备:胎面贴合成型机
 6、配件安装 设备:包封套拆装机、钢圈拆装机
 7、轮胎硫化设备:轮胎进出罐旋转架、翻新轮胎硫化罐
 8、配件拆除设备:包封套拆装机、钢圈拆装机
 9、成品检查设备:轮胎高压充气检查机


翻胎车间布置图




 
 
 
 
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